（记者张文燕）1月22日，全国抗击新冠肺炎疫情民营经济先进个人表彰大会在北京召开，比亚迪董事长兼总裁王传福作为优秀民营企业家代表上台领奖，并受到中共中央政治局常委、全国政协主席汪洋的亲切接见。

　　疫情就是命令，比亚迪闻令而动，急天下之所急，供天下之所需。王传福亲自挂帅，集团数十名直管事业部一把手齐上一线， 3天出设备图纸，7天完成口罩机的研发制造。比亚迪迅速集中10万员工，在50万平方米的洁净厂房里建成口罩生产线2000条，最大日产量达1亿只，成为全球最大规模口罩生产商。建成熔喷布生产线192条，最大日产量达175吨。

　　作为迅速响应抗疫行动的商界领袖之一，在国家防疫任务异常艰巨的时期，在人民迫切需要口罩的时候，王传福表示，“比亚迪作为中国制造业的一个代表，我们应该站出来，动用一切力量援产口罩。”

　　而比亚迪之所以能够在极短的时间内完成跨界产品的产线布局并快速实现量产，除了公司上下夜以继日的不懈努力，更重要的原因在于比亚迪拥有强大的研发实力、制造实力、创新力，这也是比亚迪从电子、电池到新能源汽车，再到轨道交通的底气。

　　口罩的生产离不开产线，而口罩产线需要洁净厂房和口罩机，比亚迪组装生产车间，只对净化等级做提升就可直接用作生产口罩的洁净厂房，达到十万级水平。比亚迪迅速在8个工厂的50万平方米洁净厂房里建成口罩生产线2000条。但在春节期间，市场上基本买不到口罩机，即使买到，也面临交货周期长的问题，解决不了燃眉之急，一度成了瓶颈。为了解决这一难题，比亚迪发扬敢想敢干的精神，发挥制造业的优势，整合集团的电子模具开发、汽车智能制造、电池设备开发等资源，自主研发制造口罩机。一条口罩机的生产线，各种齿轮、链条、滚轴、滚轮大概有1300个零部件，比亚迪实现了90%的自产化。

　　记者了解到，比亚迪自成立之初，就组建了一支专业的装备研发和制造团队，一直从事电子、电池、新能源汽车、轨道交通等复杂生产线及设备的自主研发制造，整个集团有几万台CNC数控机床，更有多种类的磨床、模具等高精设备。比亚迪用加工高端精密产品的设备去加工口罩机，做出来的精度、质量标准各方面都远高于行业内对口罩机的要求，例如模具中心用来加工KN95口罩机零部件的便是五轴联动数控机床，这种机床系统对航空、航天、科研、精密器械、高精医疗设备等行业有着举足轻重的影响力，是业内极为紧缺的装备资源。

　　同时，比亚迪有20多万员工，其中有3万多名工程师，这使比亚迪能够在援产初期在非常短的时间内抽调出3000名工程师援产口罩，在疫情期间快速集结10万员工进行口罩生产。“技术为王，创新为本”是比亚迪的发展理念，技术创新是比亚迪的DNA。因此在转产口罩时凭借技术累积经验和跨专业跨领域的技术储备实力，比亚迪做到3天出图纸，7天制造出口罩机，10天第一只口罩下线，最高日产量达1亿只，成为全球最大口罩生产商。

　　生命至上、举国同心、舍生忘死、尊重科学、命运与共。在这场突如其来的抗疫大战中，比亚迪发扬敢打敢拼、协同作战精神，发挥强大研发制造实力与创新力，为抗疫精神写下了生动注脚。